丝光碱液回收方案 - 文章

丝光碱液回收方案

作者：Körting

在所有纺织整理工序，特别是棉布丝光整理中，通常会产生大量的弱碱液（含有NaOH的水），它们随着污水被排出，而一些固体物质（3%~7%为NaOH）则留在了丝光机里。如果没有使用碱回收系统，只有很少的弱碱可以被重新利用于其它的生产阶段，如锅炉间用水或预洗阶段，而其馀很大一部分弱碱液则被排放掉了，这不仅增加了成本，而且还会抵触污水排放相关的法律。

德国Körting研发了特殊的蒸发设备，可以重新浓缩弱碱液，并继续用于其它整理工艺。系统的特点包括：回收碱液，减少新鲜碱液成本，回收的碱液可以用于其它整理工艺；工艺废水中的PH值明显降低（丝光工艺中的洗涤水是碱性的主要来源）；解决了湿布丝光工艺中的过量碱液问题；蒸发装置的运行只需要蒸汽这一能源，蒸汽用来加热弱碱液，离开蒸发系统后又转换成热水用于其它用途，因此，蒸发系统基本没有任何的能源消耗；弱碱性蒸汽冷凝液（软水）可以用做洗涤水，例如用于预处理、丝光或漂白过程，有时经过特殊处理还可以用于锅炉用水；从第一级排出的加热蒸汽可以返回锅炉间。

Körting开发的碱回收系统

蒸发装置设计原理

除了水蒸发率这个因素，对整个工厂能源使用量的权衡也是厂家挑选蒸发设备的决定因素。如果生产中产生的热水可以再利用，那麽使用蒸发设备几乎没有操作成本，这也是Körting在设计蒸发装置时，以工厂热水需求量做为参考依据的原因所在，因为，通常这会决定蒸发装置的级数、预热器和其它加热器的设计。

蒸发装置仅仅需要蒸汽这一能源，在蒸发过程中，蒸汽会不断被转换成热水。装置运行后不需要再加入蒸汽，同时产生的热水还可以满足整个工厂的需要。

原则上，得到少量的高温热水（如85℃）要比得到大量的低温热水（如60℃）实用的多。因为低温热水需要二次加热才能使用。但是如果工厂中已经有多馀的热水，那麽通过蒸发装置将其温度（通常是从60℃到85℃）升高，这应当是最经济的做法。使用冷却塔将热水冷却的做法是不经济的，应避免采用。

级数的选择

要选择正确的蒸发器级数，就需要一个完全的成本计算，这一成本计算应该考虑整个工厂总热量平衡以及蒸发设备自身的实际情况。

必要的投资成本必须与所实现的节约达到平衡，这种节约包括工厂总能量需求和新鲜碱液、废弃液体经减少后的数量以及中和助剂的耗费。随着蒸发装置级数的上升，需要加热的水蒸汽数量会减少，但是投资成本会随着级数的增加而增加。

级数超过4级通常是不经济的。若从经济角度考虑，5000kg/h的水蒸发率需要2~3级，15000kg/h的水蒸发率则需要3~4级。

碱液清洁

在蒸汽过程中，由于只有水分被从弱碱中移除，所以污垢、染料、纤维和胶料残馀以及预先处理中所产生的其他外来物质等会残留在回收的碱液中。

污染的程度决定于丝光处理中所用物质的状况，后者受纤维的预处理方式所影响；烫过的、退浆的和仔细清洗过的材料将不会对碱液造成太大污染；丝光处理过程之前的漂洗和冲洗也是保持碱液循环清洁的好方法；弱碱的筛选也是很有效的方法之一。

使强碱液通过一个精确测度过的和一个特别设计的过氧化氢清洁系统相联接的强碱沉淀容器，使之得到清洁，这一方法被证明是恢复过程中最为有效的办法。(end)

(投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (2005-8-10，阅读2477次)

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