半精纺技术取代亚麻短纺可行性探讨 - 文章

半精纺技术取代亚麻短纺可行性探讨

newmaker

为了改变亚麻产品的单一性，介绍了“半精纺”技术及亚麻纺纱企业短麻纺纱系统的现状，通过案例说明了“半精纺”技术取代短麻纺纱系统的可行性。
关键词：半精纺亚麻短纺混纺色纺补色

随着社会的发展，人们的消费观念在发生变化，传统产品己满足不了消费者的需求，行业之间、企业之间的技术相互渗透、相互融合，很多企业不断地进行技术创新、产品创新、市场创新，积极开发生产适合市场需求的新产品。从整个纺织业来看，棉、毛、麻、丝、化产品“大整合”的时代己经到来，行业间产品细分逐渐退化，企业产品有向整个纺织业扩展的趋势，毛纺企业投资棉纺产业，棉纺企业生产麻纺产品，企业引进技术人才，开发生产高附加值的独特产品，做大产品，做强企业。近年来，亚麻纺织行业产能发展迅速，但产品结构调整很慢，主要原因是企业对产品研发的重视程度不够，新产品市场没有打开，部分亚麻新产品市场被棉、毛、绢行业占领。针对目前的形势，亚麻企业应当加快进行产品结构调整，缩减产品单一化项目的投资规模，扩大对综合技术项目的投入，争取更广泛的市场空间。亚麻纺纱企业投资“半精纺”生产线可以改变目前单一产品的生产方式，并能充分利用亚麻原料资源进行全方位的亚麻产品开发，提高产品利润率，扩大市场份额。

1．“ 半精纺” 技术的概念

“半精纺” 技术起源于 90 年代末毛纺行业，介于精纺和粗纺之间，半精纺产品是一种多成份的混纺技术，通过对棉、毛、麻、丝等天然纤维的混纺来体现环保这一概念。目前产品已涉及各个领域，其产品主要是针织用纱，用来织毛衫、T恤。工艺过程首先进行散纤维染色，不走精梳，通过对棉纺设备的改造，采用毛纺和棉纺相结合的工艺路线生产高、中档纯纺或混纺纱线，所以称为“半精纺”，目前仍没有定型的配套设备。各企业根据自己的产品特点选定设备。这种生产模式符合现在及未来的市场需求：小批量、多品种、交期短。真正能够体现出企业在市场竞争中的快速反应能力。

2.亚麻短麻系统的现状

短麻纺纱系统工艺流程如下：混麻加湿机--高产联梳机--予针 1--予针 2--精梳机--针梳 1--复精梳--针梳 1--针梳 2--针梳 3--粗纱--煮练--细纱—烘干--络筒。
亚麻短麻系统属于投资大，利润低，流程长，产品无竞争力的项目。随着纺纱规模的不断扩大，亚麻短麻纱的利润空间越来越小，很多企业在短麻纱品种上己经没有利润可言。也有企业只投资长麻纺纱，不投资短麻纺纱，而将机械短麻卖掉。亚麻短麻纺纱系统主要以毛纺设备为主，针梳和精梳采用的均是毛纺设备，消耗大，成本高，纺纱支数在24支以下，如果采用复精梳工艺路线，虽然质量得到提高，但精梳工序又成为生产瓶颈，这些问题始终困扰着纺纱企业，而且精梳短麻纱在亚麻湿纺中属于低档产品，其中复精梳产品用于服装面料，单精梳或质量稍差的均用于亚麻制品、汽车座垫、凉席等。这类品种市场竞争相当激烈，而且，纱线的新产品开发具有局限性，前景不容乐观。

针对短麻湿纺纱品种单一，利润低，产品不具备发展潜力这一局面，对亚麻短纺进行技术改造，调整产品结构，增加产品附加值，追求亚麻纱产品针织化的发展理念 .积极采用“半精纺”技术生产混纺针织纱是亚麻纺织企业需要考虑的问题，也是提高企业竞争力的一个良策。

3．设备

煮漂锅、脱水机、烘干机、开松机、清弹机、和毛机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机、并纱机、捻线机

4.工艺流程

散纤维染色--烘干--开松--混合--梳棉--并条--粗纱--细纱--络筒--并纱--抢线

5. 产品品种

“半精纺”技术开辟了亚麻短纺新形式，使亚麻纱新产品开发具有广阔的发展空间。应用“半精纺”技术，棉、毛、丝、化及特种动物纤维等均可以与亚麻纤维进行混纺。

目前采用这种技术已经开发很多产品，分为机织用纱和针织用纱。有麻绢系列、麻毛系列、麻棉系列、麻天丝系列、麻竹纤维系列、麻莫代尔系列、麻腈纶系列以及麻与多种纤维混纺系列等。 (end)

(投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (2007-2-28，阅读1266次)

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